سوت کی ہم آہنگی کیا ہے؟
سوت کی یکسانیت (خراب لکیری کثافت، لکیری کثافت کی یکسانیت)
یکسانیت سے مراد سوت کی لمبائی کے ساتھ موٹائی میں تبدیلی کی ڈگری ہے، اور اسے سوت کی یکسانیت کے طور پر بھی ظاہر کیا جا سکتا ہے۔ ٹیکسٹائل کا معیار زیادہ تر سوت کی ہمواری پر منحصر ہے۔
یارن کی یکسانیت کو چھوٹے حصے کی ناہمواری، درمیانے حصے کی ناہمواری اور طویل حصے کی ناہمواری میں تقسیم کیا گیا ہے۔ ناہمواری کا وقفہ فائبر کی لمبائی کے 1-10 گنا ہے، اور تقریباً 1m سے کم وقفہ کی ناہمواری کو مختصر سیگمنٹ ناہمواری کہا جاتا ہے۔ ناہمواری کا وقفہ فائبر کی لمبائی کا 10-100 گنا ہے، اور تقریباً چند میٹر وقفہ ناہمواری ہے، جسے درمیانی طبقہ ناہمواری کہا جاتا ہے۔ ناہمواری کے وقفہ کی لمبائی فائبر کی لمبائی کے 100-3000 گنا ہے، اور تقریبا دسیوں میٹر وقفہ ناہمواری ہے، جسے لمبے حصے کی ناہمواری کہا جاتا ہے۔
جب اونچی ناہمواری کے ساتھ چھوٹے حصے کے سوت کے ساتھ بنائی جاتی ہے تو، کپڑے کی سطح پر کئی موٹے گانٹھوں یا تفصیلات کے جوکسٹاپوز ہونے کا امکان زیادہ ہوتا ہے، اور کپڑے کی سطح کے نقائص ظاہر ہونا آسان ہوتے ہیں، جس کا کپڑے کی سطح کے معیار پر بہت اثر پڑتا ہے۔ لمبے اور ناہموار سوت سے بنے ہوئے تانے بانے کی سطح پر واضح افقی دھاریاں ہوں گی، جس کا تانے بانے کی سطح پر بھی بڑا اثر پڑتا ہے۔ نسبتاً، کپڑے کی سطح پر نقائص کا امکان قدرے کم ہوتا ہے جب سوت کو ناہموار حصوں کے ساتھ بنایا جاتا ہے، اور اس کا تعلق کپڑے کی چوڑائی سے ہوتا ہے۔ جب یہ ایک مخصوص متعدد رشتہ پیش کرتا ہے، تو اس میں واضح نقائص ظاہر ہوں گے (دھاریاں یا بادل کے دھبے)۔ اس کے علاوہ، بنائی کے عمل کے دوران، ٹوٹنے کی شرح بڑھ جائے گی اور پیداوار کی کارکردگی کم ہو جائے گی۔ لہٰذا، یارن کی یکسانیت سوت کے معیار کی جانچ کرنے کے لیے ایک اہم اشاریہ ہے۔
سوت کی ناہمواری کی بنیادی وجوہات
(1) فائبر کی خصوصیات میں فرق: قدرتی ریشوں کی لمبائی، نفاست، ساخت اور شکل ناہموار ہوتی ہے، جو نہ صرف جڑوں کے درمیان ہوتی ہے بلکہ ایک ہی فائبر کے مختلف حصوں میں بھی ہوتی ہے۔ کیمیائی فائبر کی نسبت قدرتی فائبر سے بہتر ہے، لیکن خصوصیات میں اب بھی کچھ فرق موجود ہیں۔ اس خاصیت کی ناہمواری یا فائبر کی کارکردگی میں فرق سوت کی ناہمواری کا سبب بنے گا، جو سی وی ویلیو کے بڑھنے اور سپیکٹرم کے بڑھنے سے ظاہر ہوتا ہے۔
(2) ریشوں کی بے ترتیب ترتیب: اگر ریشے برابر لمبائی اور موٹائی کے ہوں، اور دھاگے میں ریشے سیدھے اور متوازی ہوں، اور گھماؤ کا سامان اور کتائی کا عمل نقائص سے پاک ہو، تو سوت پھر بھی ناہموار رہے گا۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ سلیور سیکشن میں فائبر کا شمار تصادفی طور پر تقسیم کیا جاتا ہے، جو کہ سب سے کم حد ناہمواری ہے، جسے حد کی ناہمواری بھی کہا جاتا ہے، جس کا حساب فارمولہ (2-11) سے کیا جا سکتا ہے۔
(3) حادثاتی واقعات کی وجہ سے ناہمواری: اس قسم کی ناہمواری اکثر خاص وجوہات کی وجہ سے ہوتی ہے، جیسے فلائنگ پھولوں کی چپکنے، گیئر میں گھسنا، لیٹرل گائیڈ راڈ کا ڈس لوکیشن، ناقص آپریشن، ایئر کنڈیشنگ کی خرابی، کاٹن کینڈی اسٹکنگ رولر وغیرہ۔ وقت، یہ نقائص کے بڑھنے یا اضافی بڑے نقائص کے ظاہر ہونے کے طور پر ظاہر ہوتا ہے، اور بعض اوقات یہ مکینیکل لہروں کے طور پر بھی ظاہر ہوتا ہے۔
